一、乳化液發(fā)臭是怎么回事？
乳化液發(fā)臭是乳化液中產(chǎn)生了厭氧菌所致，早期使用者稱其為禮拜臭（即：休一個禮拜天回來乳化液變臭了），如果乳化液常被攪動有充分的養(yǎng)氣與之接觸就不容易產(chǎn)生發(fā)臭現(xiàn)象。有效的預(yù)防辦法分兩種情況，一是針對已經(jīng)發(fā)臭的乳化液系統(tǒng)；二是針對未發(fā)臭的乳化液系統(tǒng)。
本公司的乳化液產(chǎn)品經(jīng)小鼠（急性經(jīng)口）毒性試驗“屬實際無毒級”，由于采用了專有的抑制厭氧菌方案，在使用中不會有發(fā)臭現(xiàn)象產(chǎn)生。
二、DIC-206水溶性線切割液使用中的經(jīng)驗技巧
DIC-206水溶性線切割液是個全新的環(huán)保型產(chǎn)品，其基本構(gòu)成和使用方法都與傳統(tǒng)的乳化型線切割液及市售的所謂“水基”線切割液有本質(zhì)的區(qū)別。由于DIC-206水溶性線切割液可以長時間使用不更換，在使用中能否正常維持（維護）工作液的使用濃度等事關(guān)重要。下面就維護濃度技巧和解決泡沫問題跟大家溝通、交流。
1、濃度的維持的技巧
由于在DIC-206水溶性工作液中，有效成分的沸點都比水高，所以已調(diào)整好濃度的工作液不管是否使用，只要沒有補加水濃度肯定是增大的，只有補加水后濃度才有可能降低，也就是說對于已經(jīng)調(diào)整好濃度的工作液，只要未補加水濃度肯定是增大的，不用檢測，只有補加水后濃度才有可能減小，必須要檢測。
因而，對于已調(diào)整好濃度的工作液，在未補加水之前盡管使用，無需檢測，補加水后再檢測濃度是否合適？補加濃縮液。應(yīng)該每班補加水并檢測濃度。這里需要強調(diào)的是只要補加水就一定要檢測！因為只有維持足夠的使用濃度，才能保證不出防銹問題。
2、解決泡沫問題
解決泡沫問題的關(guān)鍵，是須要每班把儲液水槽加滿水，然后檢測維持濃度，泡沫特別多是應(yīng)首先檢查儲液水槽的液位，液位低時水泵在里面攪出了大量的泡沫，隨工作液泵到了工作臺上，因而使泡沫難以控制。
另外，好的消泡劑是乳化有機硅油很難在水中分散，應(yīng)在床面上多點分布噴灑，現(xiàn)在我公司在每個包裝桶上都配有一個噴霧瓶，請按噴霧瓶上的說明使用。
三、關(guān)于“水基”工作液（切削液、切割液）的概念
與用戶和有關(guān)人員溝通中發(fā)現(xiàn)大家對“水基”工作液概念上有些模糊，尤其是常把水溶液性的全合成液切削液（或水溶性線切割液）與半合成液（其實是懸浮液）混為一談。金屬切削液（含電火花加工液）根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成和使用中存在的狀態(tài)不同，分為 1 純油型、2 乳化型、3 半合成型（微乳型）、4 合成型，四大類。
純油型：完全由礦物油和油溶性物質(zhì)構(gòu)成；使用時直接添加不能兌水。產(chǎn)品如：極壓切削油、電火花液等。
乳化型：由礦物油、乳化劑、必要的添加劑構(gòu)成，礦物油含量不少于60%；使用時兌水稀釋為5%的懸浮液。產(chǎn)品如：防銹乳化油、DX-線切割液、皂化液、皂化塊、乳化膏等。
半合成型：由乳化劑、礦物油、水溶性防銹劑等構(gòu)成，礦物油含量約為15~30%；使用時兌水稀釋為5%~8%的懸浮液。產(chǎn)品如：微乳切削液、某些“水基線切割液”等。
合成型：完全由水溶性物質(zhì)構(gòu)成，使用時兌水稀釋為5%~25%的水溶液。產(chǎn)品如：合成切削液、水溶性線切割液、內(nèi)圓切片液等。
乳化型、半合成型（微乳型）、合成型三類使用中都要兌75~95%的水，水占絕大部分是基礎(chǔ)，故而都稱為水基工作液。其中合成液是水溶液，水溶性工作液是獨指合成型工作液。